水性木器漆国内普及率低 成本高施工繁成拦路虎

　　 水性漆欧美市场普及率大于60%,国内使用不到10%,水性涂料制备的缺乏也是导致水性漆难以普及的一个原因。现在油性涂料有很多设备，但是水性涂料没有。北方天气干燥，更有利于水性漆的使用。南方市场比北方更复杂，没有确切的统计数据。但中国涂料协会和水性木器漆产业联盟的目标是希望明年能达到15%。

　　 欧美市场普及率大于60%，国内使用不到10%

　　 涂料是家居空间的主要污染元凶之一。随着国家相关标准的制定和消费者环保意识的提高，水性墙面漆已经得到全面普及。然而，家具表面使用的涂料，仍然以传统的油性木器漆为主，无形中增加了家居空间的污染，而环保的水性漆家具仍是市场中的“非主流”。

　　 对此，行业专家表示，水性漆的普及困难，除了与相关标准缺失、成本高、施工繁等问题有关。消费者当下对家具认识观念不到位，也是阻碍家具水性漆发展的一大原因。

　　 水性木器漆国内普及率低，明年有望提升至15%

　　 根据2012年北京家具协会的一项数据调查，家具行业的水性木器漆占比仅为8.3%。在日前举办的家具涂装水性化现状及未来发展论坛上，深圳长江家具副总经理姚若灵表示，根据相关的调查，国外的水性木器漆普及率大于60%。

　　 嘉宝莉集团水性木器漆事业部总经理朱延安说，北方天气干燥，更有利于水性漆的使用。南方市场比北方更复杂，没有确切的统计数据。但中国涂料协会和水性木器漆产业联盟的目标是希望明年能达到15%。

　　 姚若灵向记者表示，水性家具漆比传统油漆更加环保。以VOC的排放量为例，根据GB18581-2009国家标准规定，在国内油性漆每升的VOC含量是670克。而水性涂料的标准，GB24410-2004标准，每升中含量是300克。“现在我们厂家使用的嘉宝莉、面面佳、展辰涂料的水性漆，检测报告只有18克、25克，最高43克。我算过，我一年在减排方面，减少130多吨VOC的排放。”

　　 成本高、施工繁成拦路虎

　　 “如果用水性漆达到到油性的效果，成本可能会增加80%。”朱延安表示，然而，除了成本相对较高、国家相关规范缺乏、企业自觉程度不够等问题，施工繁、工艺难等问题，更是阻碍水性木器漆普及的主要原因。

　　 朱延安表示，虽然目前水性漆已经克服一些技术难题，在硬度、丰满度等方面达到油漆施工的水平，但施工上的问题仍然比较难解决。以前用油性漆的时候，可能一底两面就可以做到这个效果，但如果用水性漆来做，可能就要做到四底两面，或者四底一面，这样从工艺上来讲，可能就会增加施工的工序。

　　 嘉宝莉集团总经理、集团家具漆事业部总经理赵文华补充道，水性涂料制备的缺乏也是导致水性漆难以普及的一个原因。现在油性涂料有很多设备，但是水性涂料没有。姚若灵也表示，要发展水性漆，就要联合攻关，因为水性涂料跟油性涂料的施工工艺不同，这需要水性涂料的生产厂家、使用厂家、水性涂料的设备生产厂家共同努力，根据水性涂料的特性，设计生产出我们合适的工艺、合适的设备。

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